液压传动剪板机工作原理及特点

发布时间:2020-07-28 09:53
 

  近多年来,液压传动的钢板剪切机应用逐渐增多,特別是6毫米以上的翻板剪切机。液压驱动的剪板机与机械驱动的同类型剪板机相比有很多优点:

  3.刀片行程可根据被剪钢板厚度来调节,減少了空行程时问;同时可实现单次行程、连续行程、点动和中途停止返程等动作,因此易于实现单机自动化和用于流水线.最大剪切力受液压系统工作压力的限制,因此工作安全可靠,能自动防止因过载而引起的机器事故。

  双缸串联的液压系统,液压油先通入液压缸的下腔,活塞上升使液压缸上油腔的油进入液压缸,下腔使活塞上升,液压缸的上油腔的油与回油管相接,只要使液压缸、话塞下部的面积与液压缸活塞上部的面积相等,即可实时,刀架的剪切角就改变。当剪切薄板时,剪切角减小既能保证板料不扭曲,而且可以缩短刀架的行程量,也就是说可以提高剪板机每分钟的剪切次数。这种结构往往采用氮气蓄能器推动一个或两个回程油缸来缩短回程时间,从而可提高剪板机的生产率。该机适用于金属板材的直线剪切工作。在相应减小剪切厚度,或改进刀片的材质后,允许剪切低合金钢、矽钢片、不锈钢、弹簧钢等。该机可以实现单次、连续行程、点动、中途停止并回程以及轻压等动作。当板料宽度≤400毫米时,适当地调节刀架的上下死点位置,或操纵机器点动,可作纵向无限长的剪切。

  该机刀片的剪切角可在1°-4°范围内调节。剪切不同厚度的板料时,相应地调整剪切角后,便相当于该种规格的剪板机,对保证剪切质量非常有利。特别是剪切窄料时,在不超过最大剪切力的情况下,剪切角越小,条料的扭曲度也越小,这在一般剪切角固定的剪板机上是不能达到的。由于不采用电液换向阀和辅助油路,因此油路比较简单,动作比较可靠。回程用氮蓄能器。剪切角的大小采用液控(手动截止阀)方式,调整时迅速方便。其刀架的行程量可任意调节,当行程调小后,行程次数就相应地增加,可提高生产率。

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