便携式手动液压剪的制作方法

发布时间:2020-07-19 11:03
 

  本实用新型涉及手动液压剪,用于在轧钢和精整机组线发生卡钢 或堆钢异常情况下的手动液压剪。

  带钢在轧制或切边的过程中,不可避免地会发生跑偏,卡钢等异 常情况,导致机组线的导槽内带钢堆积过多,如不及时处理,则对设 备和生产都会有重大影响。现有的处理方法是, 一般先用断线钳将卡 钢的边部剪断,然后再将卡钢的部分移出。但由于一些带钢的厚度较 大,异常情况时带钢可能还会发生扭曲变形,因此,单靠操作人员用 人力剪切十分困难,有时甚至会耽误大量时间,影响到正常生产。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种便携式手动液压剪,该液压剪可 以迅速剪切被卡住的钢带,加快故障处理的时间,保持机组的正常运 行。本实用新型是这样实现的 一种便携式手动液压剪,包括手动液 压装置和剪刀装置,手动液压装置位于尾部,剪刀装置位于头部;手动液压装置包括压杆、小液压缸、大液压缸、弹簧、油箱、单向阀、截止阀;油箱和大液压缸并列放置,并在两者下部经油管相通, 油管上装有手动截止阀;在油箱上装有小液压缸,小液压缸的活塞杆 端部连接在压杆上,压杆的一端为铰接固定点,AG亚游登录压杆另一端作为手柄; 小液压缸下部腔体装有两根油管,油管上均安装有单向阀, 一根油管 通向油箱,另一根油管通向大液压缸一侧的腔体内,大液压缸的大活 塞杆上套装有弹簧,弹簧一端顶住大活塞,另一端顶住大液压缸侧部 内壁;剪刀装置包括旋臂、上剪刃、下剪刃、圆柱销、支架,上、下两 片剪刃一侧端部开有孔道,孔道内穿过第二圆柱销连接定位形成旋转 支点,第二圆柱销穿过支架并固定于支架上,支架与大液压缸连成一 体,上、下两片剪刃另一侧端部也开有孔道,孔道内穿过销分别与旋 臂相连接,两根旋臂经第一圆柱销与大活塞杆顶部相连接。所述小液压缸下部腔体通向油箱的油管上装有的单向阀为流向油 箱为关闭,另一根通向大液压缸一侧腔体内的油管上装有的单向阀为 流向小液压缸腔体为关闭。本实用新型采用液压和连杆机构原理对剪刀装置进行操作,操作 人员只要用很小的力摆动压杆,就可以将油压转化为剪切力,轻松剪 切带钢,从而及时将卡住的废钢处理掉,保证生产的连续性和设备的 正常运行。本实用新型可用于异常情况下快速剪切带钢,也可用于其 它特殊场合,如发生火灾、车祸等救险场合,需快速剪切钢板等。本 实用新型操作简单、携带方便。

  图1为本实用新型液压剪的手动压杆原理图; 图2为本实用新型液压剪的刀头动作原理图; 图3为本实用新型结构示意图; 图4为图3的仰视示意图。图中l压杆,2小液压缸,3小活塞杆,4大液压缸,5大活塞, 6大活塞杆,7第一单向阀,8第二单向阀,9油箱,IO截止阀,11弹 簧,12旋臂,13销,14上剪刃,15下剪刃,16第二圆柱销,17第一 圆柱销,18支架,A大活塞杆行程。

  以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 参见图1至图4, 一种便携式手动液压剪,包括手动液压装置和剪 刀装置,手动液压装置位于尾部,剪刀装置位于头部;参见图1,手动液压装置包括压杆1、小液压缸2、大液压缸4、弹簧ll、油箱9、单向阀、截止阀10;油箱9和大液压缸4并列放置,并在两者下部经油管相通,油管上装有手动截止阀10;在油箱9上装有小液压缸2,小液压缸2的小活塞杆3端部连接在压杆1上,压杆l 的一端为铰接固定点,压杆1另一端作为手柄;小液压缸2下部腔体 装有两根油管,油管上均安装有单向阀7、 8, 一根油管通向油箱9, 另一根油管通向大液压缸4 一侧的腔体内,大液压缸4的大活塞杆6 上套装有弹簧11,弹簧11 一端顶住大活塞5,另一端顶住大液压缸4 侧部内壁。小液压缸2下部腔体通向油箱9的油管上装有的第一单向 阀7为流向油箱9为关闭,另一根通向大液压缸4 一侧腔体内的油管 上装有的第二单向阀8为流向小液压缸2腔体为关闭。参见图2,剪刀装置包括旋臂12、上剪刃14、下剪刃15、圆柱销 16、 17、支架18,上、下两片剪刃14、 15—侧端部开有孔道,孔道内 穿过第二圆柱销16连接定位形成旋转支点,第二圆柱销16穿过支架 18并固定于支架18上,支架18与大液压缸4连成一体,上、下两片 剪刃14、 15另一侧端部也开有孔道,孔道内穿过销13分别与旋臂12 相连接,两根旋臂12经第一圆柱销17与大活塞杆6顶部相连接。本实用新型便携式手动液压剪工作过程为当压杆l向上抬起时,小液压缸2的小活塞杆3向上运动,小液 压缸2下腔容积形成局部线的油液在大气压作用下经吸油 管关闭右端的第二单向阀8,顶开左端的第一单向阀7,进入小液压缸 2下腔。当压杆1向下压降时,小液压缸2下腔容积减小,油液受挤压, 压力升高,关闭左端第一单向阀7,顶开右端第二单向阀8,油液经排 油管进入大液压缸4 一侧的左腔,从而带动大活塞5压縮弹簧11,推 动大活塞杆6顶住剪刀装置进行剪切。如果打开截至阀IO,大液压缸 4左腔通油箱9,压力下降,由于弹簧ll的反作用力,油液被挤压迅 速流回油箱9,使剪刃装置迅速恢复到原始位置。上,下两片剪刃14、 15以第二圆柱销16连接定位形成旋转支点。 大活塞杆6顶部与第一圆柱销17连成一体,第一圆柱销17将两根旋 臂12定位于一处。当大液压缸4的大活塞5动作时,两根旋臂12受 到大活塞杆6向前的推力,同时张开一定角度,将力传递给上、下两片剪刃14、 15,使上、下两片剪刃14、 15针对于第二圆柱销16 (支 点)方向产生顺时针和逆时针的旋转力矩,从而推动上、下剪刃14、 15旋转进行剪切。本实用新型操作简单、携带方便。

  权利要求1、一种便携式手动液压剪,其特征是包括手动液压装置和剪刀装置,手动液压装置位于尾部,剪刀装置位于头部;手动液压装置包括压杆、小液压缸、大液压缸、弹簧、油箱、单向阀、截止阀;油箱和大液压缸并列放置,并在两者下部经油管相通,油管上装有手动截止阀;在油箱上装有小液压缸,小液压缸的活塞杆端部连接在压杆上,压杆的一端为铰接固定点,压杆另一端作为手柄;小液压缸下部腔体装有两根油管,油管上均安装有单向阀,一根油管通向油箱,另一根油管通向大液压缸一侧的腔体内,大液压缸的大活塞杆上套装有弹簧,弹簧一端顶住大活塞,另一端顶住大液压缸侧部内壁;剪刀装置包括旋臂、上剪刃、下剪刃、圆柱销、支架,上、下两片剪刃一侧端部开有孔道,孔道内穿过第二圆柱销连接定位形成旋转支点,第二圆柱销穿过支架并固定于支架上,支架与大液压缸连成一体,上、下两片剪刃另一侧端部也开有孔道,孔道内穿过销分别与旋臂相连接,两根旋臂经第一圆柱销与大活塞杆顶部相连接。

  2. 根据权利要求1所述的便携式手动液压剪,其特征是小液压 缸下部腔体通向油箱的油管上装有的单向阀为流向油箱为关闭,另一 根通向大液压缸一侧腔体内的油管上装有的单向阀为流向小液压缸腔 体为关闭。

  专利摘要本实用新型涉及手动液压剪,用于在轧钢和精整机组线发生卡钢或堆钢异常情况下的手动液压剪。一种便携式手动液压剪,包括手动液压装置和剪刀装置,手动液压装置位于尾部,剪刀装置位于头部;手动液压装置的油箱和大液压缸并列放置,并在两者下部经油管相通,油管上装有手动截止阀;在油箱上装有小液压缸,小液压缸的活塞杆端部连接在压杆上,压杆的一端为铰接固定点,压杆另一端作为手柄;小液压缸下部腔体装有两根油管,油管上均安装有单向阀,一根油管通向油箱,另一根油管通向大液压缸一侧的腔体内,大液压缸的大活塞杆上套装有弹簧,弹簧一端顶住大活塞,另一端顶住大液压缸侧部内壁;大活塞杆驱动剪刀装置。本实用新型操作简单、携带方便。

  发明者刘长瑞, 超 吴, 吴根弟, 斌 方, 剑 王, 欣 赵 申请人:宝山钢铁股份有限公司

©2019 AG亚游登录 版权所有 AG亚游登录 - 首页保留一切权利。

网站地图   XML地图