液压剪板机的部分设计原理

发布时间:2020-05-29 11:06
 

  液压剪板机液压一气动传动系统,主要由轴向柱塞泵2、组合阀4、主油缸9、氮气回程缸8及压料缸10等元件组成。系统所需的压力油由轴向柱塞泵2供给,两只主油缸9驱动上刀架向下摆动剪切。上刀架的回程由氮气缸8控制,回程气压为6MPa左右。

  液压一气动传动系统的工作原理:轴向柱塞泵2输出的油液经单向阀3后,分别进入主油路和控制油路。主油路的压油液进入主油缸9的上腔和直接进入压料缸10的油腔内。控制油路的油液进入组合阀4,使其中的锥阀打开,油液同时经锥阀口和二位二通换向阀7流回油箱。此时主油路失压,压料缸10和主油缸9均不能产生动作。

  当二位二通换向阀得电换向,控制油路中的油液仅进入溢流阀,由于溢流阀在其调定的压力值之下是关闭的,此时控制油中的油压开始升高,首先使组合阀4中的锥阀关闭,随之主油路中的油压开始升高。当压力升至一定值时,压料缸10克服弹簧的拉力开始下压,一旦压紧工件,主油路压力继续升高,随后主油缸9克服氮气回程缸8的支承力推动上刀架向下摆动,开始剪切运动。当剪切运动完成后,行程挡块碰撞限位开关,二位四通换向阀失电换向,液压系统卸失压,上刀架在氮气回程缸8的作用下迅速回程,压料缸10在弹簧拉力的作用下复位结束压料动作。

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